如何避免反滲透膜的損壞
反滲透設備,正如其名,*重要的就是反滲透裝置,反滲透裝置之中*重要的又是RO反滲透膜,RO反滲透膜的保養可以說是很大程度上決定了RO膜的壽命,其中*值得我們關注的便是操作不當引起的膜性能的損壞。
反滲透純化水設備哪些操作損壞RO膜
1、反滲透設備中有殘餘氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下将餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備關機時的方法不正确
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設備消毒和保養不力導緻微生物的污染
這是複合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐餘氯性差,在使用中沒有正确投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導緻微生物的污染。許多廠家生産的純水微生物超标,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有采用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
4、反滲透設備餘氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因餘氯損壞膜。
錄入時間:2021/2/22 14:53:22 點擊次數:238