冷卻循環水系統的化學清洗
冷卻循環水系統清洗分為物理清洗和化學清洗,物理清洗就是對機組内的淤積污泥進行鏟除,化學清洗就是在整個冷卻水系統正常運行的情況下對系統進行化學清洗。下面介紹冷卻循環水系統化學清洗流程:殺菌滅藻、粘泥剝離→酸清洗除垢、中和排污→水沖洗→預膜→阻垢緩蝕、微生物殺滅等日常水處理。
一、殺菌滅藻、粘泥剝離清洗
殺菌滅藻目的是殺滅系統内的綠藻、藍藻等微生物,同時剝離、清除系統内的各種微生物粘泥。将粘泥剝離劑從冷卻塔處加入系統,循環殺菌滅藻。根據系統内保水量,一般投加量為80-100ppm。即1噸水投加80-100克左右;如欲獲得快速滅藻及剝離效果,可适當加大用藥量。投加粘泥剝離劑後,循環水中因剝離而出現污物時,應及時清除漂浮物,以免出現二次沉積。高效粘泥剝離劑用作殺菌滅藻劑使用時,一般投加量為100-200ppm。清洗結束後将混濁的水用補充水頂排至澄清為止。
二、酸洗除垢、中和排污
水沖洗結束後,在清洗槽内循環添加除垢劑,對整個冷卻水系統清洗,用1:30到50兌水,初次加入,排水将呈黃色或其他顔色。為防止藥水反應速度過快,阻塞系統,可以間隔30分鐘将藥水分3-4次加入。對系統打循環6-12小時左右。按照建議劑量和時間循環後,若再次加入,水變成紅色,表明已清洗幹淨。在排除廢液以前,請用氫氧化鈉或蘇打粉中和至7-8,這樣可以保證排放污水達到國家排放标準用清水徹底沖洗系統1-2次以去除所有殘留後結束酸洗過程。
三、預膜
水沖洗合格後,添加循環冷卻水系統預膜劑進行預膜處理,來提高整個系統的耐腐蝕性能。根據設備構造材質選擇确定藥劑濃度,一般為1噸水中加入約2Kg。将高效預膜劑直接加入到水系統中,攪拌均勻後在系統中循環直到完成覆膜。根據攪拌速度和溫度,預膜時間設定為12-24小時。預膜結束後将高濃度的預膜水用補加水的方式實施排放,然後轉入正常的水處理。
錄入時間:2017/9/7 15:39:21 點擊次數:1065